锂电池储能系统与一体化解决方案
电网(10kV)
PCC 并网点
配电网 10kV / 0.4kV
BESS 储能系统
2.61MWh / 1.25MW
消防通道 ≥ 6m
检修通道 ≥ 1.2m
COMMERCIAL & INDUSTRIAL PROJECTS

在有限场地内,
让储能系统进入真实
生产与用能边界

紧凑占地、受控改造、独立运行、工程化交付, 在不打断核心生产业务的前提下, 把储能接入真实园区配电系统并形成可验证的项目证据。

项目编号
TC-DEMO-PROJ-CI-2610 DEMO PROJECT
储能容量 2.61MWh
额定功率 1.25MW
接入电压 0.4kV
状态: 稳定运行中(DEMO)

01 组合业态 DEMO PROJECT

制造园区 DEMO

2.61MWh / 1.25MW

两班制/三班制制造负荷, 生产不能中断。

数据基础设施园区 DEMO

3.44MWh / 1.72MW

高可靠负荷, 强调备用与供电连续性。

商业综合体 DEMO

1.72MWh / 0.66MW

商业与办公负荷, 日内峰谷明显。

物流园区 DEMO

2.00MWh / 1.00MW

物流与充电负荷, 波动性强。

制造园区: 典型连续生产负荷,储能主要用于需量控制、峰谷套利和生产供电稳定性支撑。

02 场地与运行约束矩阵 DEMO PROJECT

规划要素 占地 / 布局 电网限制 电网容量 消防通道 施工窗口 负荷波动 生产连续性
项目要求 用地紧凑
不能影响主通道
厂界短路容量
≤ 65dB(A)
并网点容量
≤ 2.0MVA
消防通道
≥ 6m
可用停电窗口
≤ 6小时
日波动范围
20%–100%
生产线
24/7运行
本项目实现 占地约260㎡
避让主要通道
厂界噪声
≤ 58dB(A)
接入容量
1.25MW
消防通道
≥ 6m实现
实际停电窗口
4.2小时
BESS削峰
平滑负载
生产不停
分阶段切换
项目要求: 项目必须在既有生产边界内实施,不改变厂区核心物流与消防通道, 同时满足PCC容量和生产连续性要求。

03 物理架构对比 DEMO PROJECT

集成柜系统(All-in-One) 适用:小型商业 / 工业工位
PCC
0.4kV
→
PCS + EMS
+ 电池一体化
→
负载
  • 容量范围:约255–465kWh
  • 占地:约2–5㎡
  • 维护通道:≥1.0m
  • 部署速度快
2–4 柜系统 适用:中小型工业园区
PCC
0.4kV
→
PCS / EMS
→
→
负载
  • 容量范围:约500kWh–2.5MWh
  • 占地:20–40㎡
  • 维护通道:≥1.2m
  • 便于分期扩容
10 柜系统(本项目采用) 适用:中大型工业园区
PCC
0.4kV
→
PCS / EMS
→
→
负载
  • 本项目:2.61MWh / 1.25MW
  • 占地:约240–300㎡
  • 消防通道:≥6m
  • 检修通道:≥1.2m
10柜系统: 本项目采用10柜分布式BESS,通过0.4kV母线接入, 满足2.61MWh / 1.25MW规模,并兼顾消防通道和后期维护。

04 物理曲线与储能跟踪 DEMO PROJECT

24h 负荷曲线

BESS 充放电功率

BESS 调度效果

关键负荷波动 7.8%
最大充放电功率 ±1.25MW
响应时间 ≤ 250ms
日循环次数 0.82 次
调度满足率 ≥ 95%

05 · 项目实施与生产边界

工商业项目必须在生产、安全、施工、并网和运行多个边界同时成立。

生产边界

  • 生产线24/7运行
  • 实时负荷波动
  • 不能影响核心工艺

作业场景

  • 车辆、物流、人车分流
  • 维护空间有限
  • 施工过程受生产约束

许可与隔离

  • LOTO执行
  • 高低压隔离
  • 多方共同确认

计划停电窗口

  • 关键负荷保持运行
  • 受控停电窗口
  • 实际4.2小时

调试验证

  • 控制策略联调
  • 保护与通信验证
  • 异常切换演练

图纸状态

  • 竣工图更新
  • 变更记录归档
  • 现场配置一致

安全恢复运行

  • 系统稳定运行
  • 监控数据正常
  • 现场正式移交

06 安装空间与施工验证 DEMO PROJECT

吊装与就位

吊装作业半径≥12m, 明确车辆、吊车及人员作业区。

基础与场地

混凝土基础与排水条件复核, 地面承载满足设备要求。

安装电缆

电缆沟和桥架路径明确, 关键宽度≥600mm。

消防通道

消防通道≥6m, 不与生产物流路线冲突。

分段隔离

设备分区、配电边界和检修隔离点 在设计阶段确定。

07 交付过程证据链 DEMO PROJECT

FAT 出厂验收

  • 功能测试记录
  • 保护联锁记录
  • 性能测试记录
  • FAT 报告

到货检验

  • 到货清单核对
  • 外观与运输检查
  • 关键部件序列号
  • 检验报告

安装施工

  • 安装检查表
  • 绝缘与接地测试
  • 线缆和相序检查
  • 施工记录

带电调试

  • 单体调试记录
  • 联锁测试记录
  • 控制投入测试
  • 调试报告

SAT 现场验收

  • 性能验证
  • 并网响应验证
  • 用户确认记录
  • SAT 报告

08 · 运行证据 DEMO PROJECT

项目价值必须落在真实运行数据上:调度是否执行、负荷是否改善、设备是否稳定。

计划 VS 实际功率

变压器 / PCC 负载率

当前 58% 峰值78%

电池柜温度分布

最高温度 30.2°C
平均温度 24.6°C
最低温度 6.6°C

系统可用性

99.2% 可用
运行天数 23 / 31

告警闭环 / 操作变更

告警总数 12
活跃告警 0
闭环率 100%
维护工单 3
配置变更 2
当前版本 V1.3.2

09 代表项目:TC-DEMO-PROJ-CI-2610 DEMO PROJECT

项目概况

项目编号 TC-DEMO-PROJ-CI-2610
项目类型 制造园区工商业储能
系统容量 / 功率 2.61MWh / 1.25MW
系统电压 0.4kV
并网点 PCC:10kV / 0.4kV
占地面积 约260㎡
投运时间 2025-04-18
运行状态 稳定运行中

场地布局

关键约束与实现

  • 总装量受场地边界限制,采用10柜紧凑布置。
  • 生产24/7运行,施工采用分阶段切换。
  • PCC并网容量受限,储能用于削峰与需量控制。
  • 消防通道≥6m,检修区域与生产物流分离。
  • 最大充放电能力±1.25MW。
  • BESS有效调度满足率≥95%。

系统配置

  • 电池柜:10台
  • PCS柜:1台
  • EMS柜:1台
  • 配电柜:1套
  • 消防系统:1套
  • 温控系统:10套

交付范围

  • 系统设计与集成
  • 设备制造与供货
  • 现场安装调试
  • 系统联调与验收
  • 运行培训

切换与接入

  • 计划停电窗口:≤6小时
  • 实际停电时间:4.2小时
  • 切换步骤:7步
  • 回退路径:完整
  • 投运时间:2025-04-18

当前运行证据

  • 日均数据误差:0.82%
  • BESS调度准确度:良好
  • 系统可用性:99.2%
  • 未闭环告警:0
  • 运行天数:23 / 31

10 移交资料包 DEMO PROJECT

DES 竣工图纸 电气 / 土建 / 消防
CFG 系统配置 设备 / 参数 / 版本
FAT 测试报告 FAT / SAT / 并网
OPS 运营手册 日常 / 运维 / 故障
EVD 运行证据 功率 / 告警 / 趋势
HAND 最终移交 责任 / 状态 / 签署
工商业项目的完成定义: 不是“设备已经放进园区”,而是 Site Boundary → Grid Constraint → Physical Architecture → Safe Construction → Controlled Cutover → SAT → Operating Evidence → Handover 全部成立,并且储能确实能够在真实生产负荷下持续、稳定、可验证地运行。